Soğutma tamburu imalatı
Soğutma tamburu imalatına yönelik hesaplama modellerimiz, her müşteri durumu için ayrı ayrı doğru soğutma değerlerini belirleyerek en uygun çözümü bulabilmektedir.
İletişimde kalın!
Lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Mesajınıza 1-2 iş günü içerisinde size geri dönüş yapacağız. Veya hemen bizi arayın.
Soğutma tamburu imalatı
Soğutma tamburu imalatı, ısı transfer yüzeyini maksimuma çıkaran bir iç yapıya sahip ters akımlı bir soğutma sistemine sahip olabilir. Bunlar, soğutucudaki mükemmel tasarlanmış karıştırma yükselticileriyle birleştiğinde maksimum soğutma verimliliği sağlar.
Soğutma tamburu imalatında soğutma tamburu, döküm kalıplarını devamlı işlemek için tasarlanmış bir makinedir. İşi, parçalardan kumu çıkarmak, külçeleri kırmak, hem kumu bununla birlikte parçaları soğutmak ve parçaları ve kumu ayrı ayrı teslim ederek, işlenmek suretiyle kumu tekrar kullanılmak suretiyle homojenleştirmektir. Bu halde parçalar ön yandan çıkarken, son parçadan (delikli sac) kum alınarak kalıptan çıkarma tamburuna boşaltılır ve sonraki muamele için kum havuzuna doğru sürülür.
Tambur soğutucu
Döner soğutucular
Soğutma tamburu imalatında döner soğutucular, soğutulmuş veya ortam havası ile bir tamburun içinde dönen malzemeleri işleyerek çalışır. Tamburun hafif yatay eğimi, yerçekiminin malzemeyi içinden geçirmesine yardımcı olur. Kaldırma kanatları ise tambur dönerken malzemeyi yükseltip soğutulmuş havanın içinden düşürerek ısı transferinin verimliliğini artırır. Ayrıca, dolaylı su taşkın soğutucuları da bulunmaktadır.
Döner soğutucular, malzemeyi soğutmak için tambur kabuğu aracılığıyla ısı transferine dayanır. Tambur dönerken, üzerindeki soğuk su akışı tambur kabuğunu ve ardından içindeki malzemeyi etkili bir şekilde soğutur. Genellikle dolaylı su akışı olarak bilinen bu yöntem, pigmentler veya diğer tozlar gibi hafif malzemelerin doğrudan soğutucu hava akımına karışıp ürün kaybı yaratabileceği durumlar için uygundur. Soğutma tamburu imalatı kadar Soğutma tamburu dizaynı da çok önem taşımaktadır.
Sıkça sorulan sorular
Endüstriyel ekipmanlar, çeşitli endüstrilerin omurgasını oluşturan ve operasyonel verimliliği, üretkenliği arttırırken kalite kontrolünü destekler. Ancak bunu yapmak için bu tür ekipmanların güvenilir, verimli ve dayanıklı olması gerekir. Bunların hepsi, yüksek kaliteli parçaların bir araya getirilmeleriyle başlamaktadır.
Bir ekipman sağlayıcısı seçerken deneyim çok önemlidir. Büyük sonuçlar vaat eden ancak deneyimle gelen içgörü ve ölçeklenebilirlikten yoksun olan yeni şirketlere karşı dikkatli olun. Firmamız %100 öz sermayesi ile 25 yılı aşkın süredir sektörde faaliyet göstermektedir.
Firmamız sülfürik asit tesisi ekipmanları, Fosforik asit tesisi ekipmanları, Gübre fabrikası ekipmanları, Amonyak fabrikası ekipmanları,Çimento fabrikası ekipmanları,Şeker fabrikası ekipmanları,Yağ fabrikası ekipmanları, Temik santral ekipman imalatları,Hidroelektrik santrak ekipman imalatları,İlaç fabrikası ekipman imalatları,Yem fabrikası ekipman imalatları,Kimya fabrikası ekipman imalatları, Her tür endüstriyel tesis inşaatları ve her tür yapısal çelik imalatları konusunda tecrübesi ile mühendislikteki çözümlerimize daha çevre dostu ve sürdürülebilir teknolojiler adapte etmekteyiz.
Karbon çelik ve Paslanmaz çelik ekipmanların yanı sıra, Hastelloy, Alloy20 ve Incoloy gibi farklı metalurjilere sahip proses ekipmanlarının tasarımını ve üretimini yapmaktayız
CNC işleme hassas bir üretim yöntemi olmasına rağmen, yerel ve uluslar arası kalite kontrol prosedürlerimiz, bitmiş parçanızın teknik özelliklere uygun olmasını ve belirtilen toleranslara uymasını sağlar.
Teslim süresi ekipman yada makine cinsine, miktarına bağlı olarak değişmekte olup genellikle haftalardan aylara kadar değişmektedir.
