Titreşimli elek tasarımı
Titreşimli elek tasarımı, en eski ve en yaygın kullanılan fiziksel boyut ayırma tekniklerinden biridir. Yöntem binlerce yıl öncesine dayansa da bugüne kadar bu konuda net bir anlayışa ulaşılamamıştır
İletişimde kalın!
Lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Mesajınıza 1-2 iş günü içerisinde size geri dönüş yapacağız. Veya hemen bizi arayın.
Titeşimli elek tasarımı
Titeşimli elek tasarımında tarama makinesinin ana akımı olan titreşimli elekler, ayırma kapasitesi teorik tarama teknolojisinin geliştirilmesine bağlı olan demir cevheri ve kömürde yaygın olarak kullanıldı. Karmaşıklık, parçacık boyutu dağılımı ve endüstriyel katı bileşiminin yanı sıra parçacıklar ve makineler arasındaki etkileşimde yatmaktadır. Sonuç olarak parçacık sistemlerini incelemek için etkili analitik ve deneysel tekniklere ihtiyaç vardır. Spesifik olarak, titreşimli eleğin tasarımı ve imalatı için eleme verimliliğine ilişkin parametreleri açıklayan bir matematiksel modelin önerilmesi gerekmektedir.
Titeşimli elek tasarımı Madencilik, agrega, asfalt karıştırma ve yol yapım sektörlerinde, yüksek kaliteli üretim, hızlı parça değişimi ve uzun aşınma ömrü sayesinde her kuruş tasarruf edilerek, şirketlerin nihai kârlarına ve maliyetlerini somut bir şekilde azaltmalarına katkı sağlar. Titeşimli elek tasarımı en önemli bileşenlerinden biri olan bu yüksek hassasiyetli tel örgü setleri, uzun aşınma ömrü ve yüksek darbeye dayanıklılık özellikleriyle dikkat çeker. Kalite açısından üstün olan bu tel örgüler, bahsedilen tüm endüstrilerde üretim standartlarının ve kalite güvencesinin temel taşını oluşturur.
Titreşimli elek tasarımının ilkeleri nelerdir?
✓ Titreşimli elek tasarımının temel amacı, gerekli malzemeleri karşılayabilmek ve nitelikli ürünler ile niteliksiz ürünleri belirli bir süre içerisinde ayırabilmektir. Bu nedenle, titreşimli elek tasarlanırken güvenlik, verimlilik, stabilite ve güvenilirlik dahil olmak üzere eleme gerekliliklerinin dikkate alınması gerekir. Aynı zamanda malzemenin parçacık şekli, boyutu, yoğunluğu, yapışması gibi özelliklerinin de dikkate alınması gerekir.
✓ Titreşimli elek, eliptik veya doğrusal hareket yörüngesini benimser. İşleme kapasitesi ≥60 L/s olup, 200 mesh elek bezinin normal kullanımını karşılar.
✓ Titreşimli elek motoru, kısa çubuklu veya uzun çubuklu, patlamaya dayanıklı bir uyarma motorudur. Aynı titreşimli elek serisi, aynı motor üreticisini, aynı teknik özellikleri ve tipteki titreşim motorunu kullanmalı ve bunlar evrensel olarak değiştirilebilir. Ayarlanabilir tahrik kuvvetine sahip titreşim motorunun kullanılması tavsiye edilir.
✓ Makul yapı ve kolay kullanım. İşletme ve bakımı kolaylaştırmak için titreşimli eleğin tasarımında yapının rasyonelliği dikkate alınmalıdır. Bu nedenle titreşimli eleğin çalışma kontrolü ve bakımı basit olmalıdır. Aynı zamanda operatörlerin güvenliğini ve sağlığını sağlamak için sistem tasarımında iş yoğunluğu tamamen dikkate alınmalıdır.
✓ Uygun titreşim kuvveti ve titreşim frekansı. Titreşimli elek tasarımında kullanım gereksinimlerinin dikkate alınması gerekir. Farklı malzemeler için uygun titreşim kuvveti ve titreşim frekansının seçilmesi gerekir. Titreşim kuvvetini seçerken malzemenin özelliklerini ve elek seçimini dikkate almak gerekir. Titreşim frekansını seçerken çıkış, ekran açıklığı ve malzeme özellikleri gibi faktörlerin tam olarak dikkate alınması gerekir.
Aşağıdaki animasyonda titreşimli eleğin çalışma prensibini görebilirsiniz.
Titreşimli elekler, elek gövdesinin üst kısmında bulunan tahrik mekanizmalarıyla eliptik harekete sahiptir. Bu eliptik hareket ile malzeme eleğin besleme bölgesinde daha hızlı hareket eder ve malzeme hemen elek tablalarına yayılır, bu da ince malzemenin eleğin başlangıcında alt katlara düşmesini sağlar. Malzeme eleğin çıkış ucuna geldiğinde yavaşlar ve elek üzerinde daha fazla süre bekler. Bu hareket özelliği ile ekranın tarama verimliliği daha da yükselmektedir.
Sıkça sorulan sorular
Endüstriyel ekipmanlar, çeşitli endüstrilerin omurgasını oluşturan ve operasyonel verimliliği, üretkenliği arttırırken kalite kontrolünü destekler. Ancak bunu yapmak için bu tür ekipmanların güvenilir, verimli ve dayanıklı olması gerekir. Bunların hepsi, yüksek kaliteli parçaların bir araya getirilmeleriyle başlamaktadır.
Bir ekipman sağlayıcısı seçerken deneyim çok önemlidir. Büyük sonuçlar vaat eden ancak deneyimle gelen içgörü ve ölçeklenebilirlikten yoksun olan yeni şirketlere karşı dikkatli olun. Firmamız %100 öz sermayesi ile 25 yılı aşkın süredir sektörde faaliyet göstermektedir.
Firmamız sülfürik asit tesisi ekipmanları, Fosforik asit tesisi ekipmanları, Gübre fabrikası ekipmanları, Amonyak fabrikası ekipmanları,Çimento fabrikası ekipmanları,Şeker fabrikası ekipmanları,Yağ fabrikası ekipmanları, Temik santral ekipman imalatları,Hidroelektrik santrak ekipman imalatları,İlaç fabrikası ekipman imalatları,Yem fabrikası ekipman imalatları,Kimya fabrikası ekipman imalatları, Her tür endüstriyel tesis inşaatları ve her tür yapısal çelik imalatları konusunda tecrübesi ile mühendislikteki çözümlerimize daha çevre dostu ve sürdürülebilir teknolojiler adapte etmekteyiz.
Karbon çelik ve Paslanmaz çelik ekipmanların yanı sıra, Hastelloy, Alloy20 ve Incoloy gibi farklı metalurjilere sahip proses ekipmanlarının tasarımını ve üretimini yapmaktayız
CNC işleme hassas bir üretim yöntemi olmasına rağmen, yerel ve uluslar arası kalite kontrol prosedürlerimiz, bitmiş parçanızın teknik özelliklere uygun olmasını ve belirtilen toleranslara uymasını sağlar.
Teslim süresi ekipman yada makine cinsine, miktarına bağlı olarak değişmekte olup genellikle haftalardan aylara kadar değişmektedir.
