Soğutma tamburu tasarımı
Soğutma tamburu tasarımı, büyük hacimdeki malzemelerin etkin bir şekilde soğutulması gerektiğinde optimal bir çözüm sunar. Özellikle yüksek sıcaklığa sahip ve aşındırıcı özellikler gösteren malzemelerin soğutulmasında oldukça uygundur.
İletişimde kalın!
Lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Mesajınıza 1-2 iş günü içerisinde size geri dönüş yapacağız. Veya hemen bizi arayın.
Soğutma tamburu tasarımı
Soğutma tamburu tasarımı, dökme malzemeleri soğutmak için kullanılan ekipmanlardır. Davul soğutucuları, kavurma fırınlarının akış aşağısına monte edilir. Rotary soğutucular, soğutulmuş veya ortam havası varlığında dönen bir tamburda malzemede yuvarlanan malzemelerle çalışır.
Davul, yerçekiminin malzemenin tamburdan hareket ettirilmesine yardımcı olmasını sağlamak için hafif bir yatay eğime yerleştirilir. Uçuşların kaldırılması, malzemeyi kaldırarak ve tambur döndükçe soğutulmuş havadan düşürerek ısı transfer verimliliğini en üst düzeye çıkarır. Dolaylı soğutma tamburları çeşitleri mevcuttur. Ürün soğutma yöntemine bağlı olarak, aşağıdaki davul soğutucu türleri arasında ayrım yapar:
- Hava soğutmalı tamburlar
Hava soğutma aparatlarında ürün, fan tarafından eşzamanlı olarak/karşılıklı olarak sağlanan hava tarafından soğutulur.
- Su soğutmalı tamburlar
Su soğutma aparatlarında tamburun dış yüzeyi soğutma banyosundan sağlanan su ile ıslatılır. Aparatlar, malzeme ve tamburun soğutulmuş duvarı arasındaki temas süresini arttırmak için hizmet veren uzunlamasına bölme ile donatılmıştır.
- Tübüler soğutma tamburu
Tübüler soğutucu, harici karbon çelik kabuğundan ve ısıya dayanıklı çelikten yapılmış iç tamburdan oluşur. Tüpler dahili tamburun içine monte edilir. Tamburun iç kabuğu boyunca, tambur döndükçe ürün hareketini kolaylaştıran kılavuzlar kurulur. Soğutucu döndüğünde, ürün, kabuk tarafı içinde hareket ederken, tüplerin dış duvarlarıyla temas yoluyla soğutulur. Tüp tarafında, sırayla, hava karşı akışı sağlanır. Daha sonra fırında ısıtmalı hava kullanılır.
Soğutma tamburları; giriş ve çıkış davlumbazları, şasi düzenekleri gibi bileşenlerle donatılmıştır ve ekstrüzyon yöntemiyle üretilen ürünlerin başlangıçtaki yüksek sıcaklığını dışarı vererek soğumalarını sağlayan ekipmanlardır. Bu sistem, bir redüktörlü motor tarafından düşük hızda döndürülen ve iki uçtan şasiye monte edilmiş tamburdan oluşur. Tamburun iç yüzeyinde bulunan sabit kanatçıklar yardımıyla sıcak ürün tamburun içinde hareket eder ve pozisyon değiştirir. Giriş davlumbazına bağlı fan sistemi, tamburun içindeki sıcak havayı dışarı atarak ürünün etkili şekilde soğumasını sağlar.
Sıkça sorulan sorular
Endüstriyel ekipmanlar, çeşitli endüstrilerin omurgasını oluşturan ve operasyonel verimliliği, üretkenliği arttırırken kalite kontrolünü destekler. Ancak bunu yapmak için bu tür ekipmanların güvenilir, verimli ve dayanıklı olması gerekir. Bunların hepsi, yüksek kaliteli parçaların bir araya getirilmeleriyle başlamaktadır.
Bir ekipman sağlayıcısı seçerken deneyim çok önemlidir. Büyük sonuçlar vaat eden ancak deneyimle gelen içgörü ve ölçeklenebilirlikten yoksun olan yeni şirketlere karşı dikkatli olun. Firmamız %100 öz sermayesi ile 25 yılı aşkın süredir sektörde faaliyet göstermektedir.
Firmamız sülfürik asit tesisi ekipmanları, Fosforik asit tesisi ekipmanları, Gübre fabrikası ekipmanları, Amonyak fabrikası ekipmanları,Çimento fabrikası ekipmanları,Şeker fabrikası ekipmanları,Yağ fabrikası ekipmanları, Temik santral ekipman imalatları,Hidroelektrik santrak ekipman imalatları,İlaç fabrikası ekipman imalatları,Yem fabrikası ekipman imalatları,Kimya fabrikası ekipman imalatları, Her tür endüstriyel tesis inşaatları ve her tür yapısal çelik imalatları konusunda tecrübesi ile mühendislikteki çözümlerimize daha çevre dostu ve sürdürülebilir teknolojiler adapte etmekteyiz.
Karbon çelik ve Paslanmaz çelik ekipmanların yanı sıra, Hastelloy, Alloy20 ve Incoloy gibi farklı metalurjilere sahip proses ekipmanlarının tasarımını ve üretimini yapmaktayız
CNC işleme hassas bir üretim yöntemi olmasına rağmen, yerel ve uluslar arası kalite kontrol prosedürlerimiz, bitmiş parçanızın teknik özelliklere uygun olmasını ve belirtilen toleranslara uymasını sağlar.
Teslim süresi ekipman yada makine cinsine, miktarına bağlı olarak değişmekte olup genellikle haftalardan aylara kadar değişmektedir.
