Kurutma tamburu imalatı
Kurutma tamburu imalatı, serbest akışlı katıların (Maden, cevher,kimya ürünleri vb) kurutulması için kullanılır. Yüksek akış hızları ve çok çeşitli parçacık boyutlarına sahip veya değişken ürün kalitesine sahip katıları işleme yeteneği, bu kurutucuların ayırt edici özellikleridir.
İletişimde kalın!
Lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Mesajınıza 1-2 iş günü içerisinde size geri dönüş yapacağız. Veya hemen bizi arayın.
Kurutma tamburu imalatı
Kurutma tamburu imalatı, katı kurutulmuş parçacıklar erimiş sıvıya veya macuna dönüştürülür. İki tambur yan yanadır ve aralarındaki boşluğa malzeme beslenir. Dönen tamburların üzerinde ince bir erimiş besleme tabakası vardır. Tamburların iç yüzeyi ısıtılır. Bu, tamburun ısınmasına ve erimiş beslemedeki fazla nemin uzaklaştırılmasına neden olur, bu da kazıma sonrasında kurumuş toz halinde bir ürünle sonuçlanır. Kurutulmuş malzemeyi toplamak için bir oluk veya konveyör kullanılır. Tamburun hızı kontrol edilebilir. Ürünün sıcaklığı, tamburun erimiş beslemeye dalma seviyesi ve kurutma ortamı/tamburu kurutucunun kapasitesini etkileyen faktörlerden bazılarıdır.
Özellikle minerallerin, kumun, cürufun, minerallerin ve kömürün işlenmesi için uygundurlar. Bu son derece sağlam endüstriyel kurutucuların tekli, ikili ve hatta üçlü versiyonları mevcuttur. Tasarım ve konfigürasyon, kompakt bir alanda yüksek performans sunar.
Kurutma tamburu imalatı, diğer tamburlu ekipmanlardan farklı olarak, daha yüksek devirde çalışarak düşük sıcaklıklarda ürünlerin içindeki nemi hızlıca uzaklaştırır. Böylece, tamburun içine giren ürünlerin nemi kısa sürede uzaklaştırılmış olur. Bunun sonucunda elde edilen tüm ürünler, hızlıca sulandırılabilen, lezzet ve tat kaybı yaşamayan, orijinal renklerini koruyan ve besin değerlerini muhafaza eden niteliklerde kalır. Bu işlemler, özellikle kuru gıda üretimi için son derece önemlidir çünkü kuru gıdaları besin değerleri, renkleri ve tatları bozulmadan elde etmek oldukça zordur.Bu yüzden de Kurutma tamburu imalatı ve Kurutma tamburu tasarımı oldukça önem kazanmaktadır.
Kurutucu tamburlar
Kurutma tamburu imalatında kurutma tamburları, madencilik, gübre, kimya, hayvan yemi, gıda, metalurji ve inşaat malzemeleri gibi birçok sektörde geniş bir kullanım alanına sahiptir. Gübre,Agrega,Biyokütle,Ağaç yongaları,Enerji bitkileri,Kum,Kil,Kömür,Alçı taşı, Kaolin,Kalker, Silis ve benzer mineraller ile Hayvan yemleri,Tahıllar gibi materyaller tamburlu kurutma teknolojisi ile işlenebilmektedir.
Döner kurutucular, dairesel hareketi sağlamak amacıyla tahrik halkalarıyla desteklenen bir silindirik kabuktan oluşur. Bu kurutucularda, malzemeyi kaldırmak ve dağıtmak için iç çevrelerinde kaldırıcılar veya kanatlar bulunur. Bu kaldırıcılar ayrıca malzemenin nihai boşaltma noktasına doğru hareket etmesini kolaylaştırır. Döner kurutucular, malzemenin besleme noktasından boşaltma noktasına yerçekimi etkisiyle hareketini kolaylaştırmak için her zaman hafif bir eğimde hizalanmaktadır.
Sıkça sorulan sorular
Endüstriyel ekipmanlar, çeşitli endüstrilerin omurgasını oluşturan ve operasyonel verimliliği, üretkenliği arttırırken kalite kontrolünü destekler. Ancak bunu yapmak için bu tür ekipmanların güvenilir, verimli ve dayanıklı olması gerekir. Bunların hepsi, yüksek kaliteli parçaların bir araya getirilmeleriyle başlamaktadır.
Bir ekipman sağlayıcısı seçerken deneyim çok önemlidir. Büyük sonuçlar vaat eden ancak deneyimle gelen içgörü ve ölçeklenebilirlikten yoksun olan yeni şirketlere karşı dikkatli olun. Firmamız %100 öz sermayesi ile 25 yılı aşkın süredir sektörde faaliyet göstermektedir.
Firmamız sülfürik asit tesisi ekipmanları, Fosforik asit tesisi ekipmanları, Gübre fabrikası ekipmanları, Amonyak fabrikası ekipmanları,Çimento fabrikası ekipmanları,Şeker fabrikası ekipmanları,Yağ fabrikası ekipmanları, Temik santral ekipman imalatları,Hidroelektrik santrak ekipman imalatları,İlaç fabrikası ekipman imalatları,Yem fabrikası ekipman imalatları,Kimya fabrikası ekipman imalatları, Her tür endüstriyel tesis inşaatları ve her tür yapısal çelik imalatları konusunda tecrübesi ile mühendislikteki çözümlerimize daha çevre dostu ve sürdürülebilir teknolojiler adapte etmekteyiz.
Karbon çelik ve Paslanmaz çelik ekipmanların yanı sıra, Hastelloy, Alloy20 ve Incoloy gibi farklı metalurjilere sahip proses ekipmanlarının tasarımını ve üretimini yapmaktayız
CNC işleme hassas bir üretim yöntemi olmasına rağmen, yerel ve uluslar arası kalite kontrol prosedürlerimiz, bitmiş parçanızın teknik özelliklere uygun olmasını ve belirtilen toleranslara uymasını sağlar.
Teslim süresi ekipman yada makine cinsine, miktarına bağlı olarak değişmekte olup genellikle haftalardan aylara kadar değişmektedir.
