Kırıcı imalatı
Kırıcı imalatı konusunda taş ocağı, madencilik, geri dönüşüm ve yıkım endüstrilerine birinci sınıf hizmet sunan, satış sonrası kırıcı yedek parçaları, aşınma parçaları ve özel kırma, eleme ve işleme tesislerinin önde gelen üreticisiyiz.
İletişimde kalın!
Lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Mesajınıza 1-2 iş günü içerisinde size geri dönüş yapacağız. Veya hemen bizi arayın.
Kırıcı imalatı
Kırıcı imalatındaki çekiçli kırıcı, malzemeleri kırmak için darbe enerjisi kullanan bir tür kırma makinesidir. Esas olarak kabuk, rotor, darbe demiri, astar plakası ve eleme şeritlerinden oluşur. Kabuk, çelik plaka tarafından kesildikten sonra kaynaklanmış olan üst ve alt parçalara ayrılmıştır. Kabuğun içinde, aşındığında değiştirilebilen yüksek manganezli çelik bir astar plakası vardır. Mil, düzenli dizi dağılımına sahip çekiçlerle donatılmıştır ve döner bir tabla ve çekiç geçirme şaftı ile birlikte kırıcı rotorunu oluştururlar .
Motor rotoru döndürmek için tahrik ettiğinde, santrifüj kuvvetleri çekiçlerin radyal olarak dışarıya doğru işaret etmesine neden olur. Bu nedenle Kırıcı imalatı sırasında dikkat edilmesi gereken unsurlardandır. Büyük malzemeler besleme portundan kırma odasına girdikten sonra, yüksek hızlı hareket eden çekiçler tarafından parçalanırlar. Nitelikli malzemeler alt eleme şeritleri arasındaki boşluktan boşaltılır ve niteliksiz malzemeler kırma odasında bırakılır ve boşaltılabilene kadar çekiçle tekrar tekrar vurulur.
Çekiçli kırıcı çalışma prensibi
Çekiçli kırıcı imalatı, tek seferde kullanılabilir ve bu sayede ikincil kırma veya şekillendirme işlemine gerek kalmadan maliyetleri yaklaşık %40 oranında düşürebilir. Çekiçli kırıcı imalatı, büyük kırma oranı, yüksek üretim kapasitesi, düzgün parçacık boyutuna sahip bitmiş ürünler, düşük enerji tüketimi ve yüksek çevre koruma gibi avantajlar sunar.
Çekiç Kırıcılar, farklı özelliklerde kaba, orta ve ince kırma seçenekleri sunar. Bitmiş ürünler, müşteri taleplerine göre kişiselleştirilebilir. Özellikle otoyollar ve binalar gibi büyük mühendislik projeleri için idealdir. Bu makine, çeneli kırıcıların birincil kırma işlemini ortadan kaldırarak büyük ve küçük malzemeleri aynı anda işleyebilen yenilikçi bir kırma makinesi olarak öne çıkar. Çıkışı geniştir, verimliliği yüksektir, enerji tüketimi azdır; böylece insan gücü ve malzeme kaynaklarından tasarruf sağlanır ve malzeme kırma maliyetleri düşer. Kırılan taş sadece tam ölçülü değil, aynı zamanda düzgün ve parlak hale gelir. Geleneksel çeneli ve çekiçli kırıcılara alternatif bir çözüm sunar.
Çekiçli kırıcı avantajları
- Ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı, yüksek verim, düşük enerji tüketimi, basit yapı ve kolay bakım avantajları sunar.
- Aynı güç kapasitesine sahip diğer çeneli kırıcılara kıyasla, düşük yatırım maliyeti ve hızlı performansıyla ekipman yatırımlarını düşürebilir.
- Makine, ıslak malzemelerde tıkanma ve yapışmayı önleyen ve çok miktarda toprak içeren malzemelerin kırılmasını engelleyen ızgarasız bir tasarımla donatılmıştır.
- Aşınan parçaların tüketimini azaltan ve üretim maliyetlerini yaklaşık %35 oranında düşüren alaşımlı kompozit çekiç başlığı kullanır.
Sıkça sorulan sorular
Endüstriyel ekipmanlar, çeşitli endüstrilerin omurgasını oluşturan ve operasyonel verimliliği, üretkenliği arttırırken kalite kontrolünü destekler. Ancak bunu yapmak için bu tür ekipmanların güvenilir, verimli ve dayanıklı olması gerekir. Bunların hepsi, yüksek kaliteli parçaların bir araya getirilmeleriyle başlamaktadır.
Bir ekipman sağlayıcısı seçerken deneyim çok önemlidir. Büyük sonuçlar vaat eden ancak deneyimle gelen içgörü ve ölçeklenebilirlikten yoksun olan yeni şirketlere karşı dikkatli olun. Firmamız %100 öz sermayesi ile 25 yılı aşkın süredir sektörde faaliyet göstermektedir.
Firmamız sülfürik asit tesisi ekipmanları, Fosforik asit tesisi ekipmanları, Gübre fabrikası ekipmanları, Amonyak fabrikası ekipmanları,Çimento fabrikası ekipmanları,Şeker fabrikası ekipmanları,Yağ fabrikası ekipmanları, Temik santral ekipman imalatları,Hidroelektrik santrak ekipman imalatları,İlaç fabrikası ekipman imalatları,Yem fabrikası ekipman imalatları,Kimya fabrikası ekipman imalatları, Her tür endüstriyel tesis inşaatları ve her tür yapısal çelik imalatları konusunda tecrübesi ile mühendislikteki çözümlerimize daha çevre dostu ve sürdürülebilir teknolojiler adapte etmekteyiz.
Karbon çelik ve Paslanmaz çelik ekipmanların yanı sıra, Hastelloy, Alloy20 ve Incoloy gibi farklı metalurjilere sahip proses ekipmanlarının tasarımını ve üretimini yapmaktayız
CNC işleme hassas bir üretim yöntemi olmasına rağmen, yerel ve uluslar arası kalite kontrol prosedürlerimiz, bitmiş parçanızın teknik özelliklere uygun olmasını ve belirtilen toleranslara uymasını sağlar.
Teslim süresi ekipman yada makine cinsine, miktarına bağlı olarak değişmekte olup genellikle haftalardan aylara kadar değişmektedir.
