Betonarme yapı tasarımı
Beton tartışmasız dünyada en yaygın kullanılan inşaat malzemesi olduğu için betonarme yapı tasarımı da hayati önem taşımaktadır.
İletişimde kalın!
Lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Mesajınıza 1-2 iş günü içerisinde size geri dönüş yapacağız. Veya hemen bizi arayın.
Betonarme yapı tasarımı
Betonarme yapı tasarımı mühendisliğinde kullanılmaya başlanmasından bu yana yalnızca yüz yıl civarında bir süre geçti. İlk insanoğlunun kullandığı antik toprak ve ahşap yapılarla kıyaslandığında, taş veya tuğladan yapılma yapılar eski uygarlıkların erken dönemlerinde ortaya çıkmış ve Sanayi Devrimi ile birlikte çelik ve diğer metal yapılar geliştirilmiştir. Betonarme yapı tasarımı ise bu yapı türleri arasında en genç olanıdır. Ancak, betonarmenin performansı ve üretim teknikleri sürekli geliştiriliyor, yapısal konfigürasyon ve inşaat süreçleri daha çeşitli hale geliyor, kullanım alanları ise genişliyor. Günümüzde betonarme yapı, özellikle Çin gibi birçok ülkede, yapı mühendisliğinin en önemli unsurlarından biri haline gelmiştir.
Şu anda Betonarme yapı tasarımı yaygın olarak kullanıldığı mühendislik alanları şunlardır:
– İnşaat mühendisliği: Çeşitli sivil ve kamu binaları, tek veya çok katlı endüstriyel yapılar, yüksek ve uzun açıklıklı binalar gibi yapılarda kullanılır.
– Köprü ve iletişim mühendisliği: Tabliye, kiriş, kemer ve makas üst yapılar, dayanaklar, iskeleler, temeller, yamaç koruma elemanları, istinat duvarları, karayolu kaldırımları ve demiryolu traversleri gibi yapılarda yer alır.
– Hidrolik ve liman mühendisliği: Barajlar, hidroelektrik santralleri, kıyı yapıları, açık deniz platformları, göletler ve boru hatları ile su kemerleri gibi projeleri kapsar.
– Yeraltı mühendisliği: Tüneller, demiryolları, madenler, kesonlar, kazıklar ve ağır ekipman temellerinin yanı sıra askeri savunma yapıları gibi alanlarda kullanılır.
– Özel mühendislik: Televizyon kuleleri, iletim direkleri, viyadükler, silolar, bacalar ile havaalanlarında kaldırımlar ve park alanları gibi yapılarda kullanımı yaygındır.
Betonarme yapı tasarımı ayrıca reaktör kapları gibi makine yapısını da kapsayarak geleneksel olarak sadece çelik yapıların kullanıldığı nükleer santraller, hidrolik presler, tersaneler ve torna tezgahları gibi alanlarda da yer bulur.
Düz beton, bağımsız bir inşaat malzemesi olarak değerlendirildiğinde, değerinin oldukça sınırlı olduğu görülmektedir. Bu sınırlılığın temel sebebi, betonun kırılgan doğası ve basınç dayanımına oranla göreceli olarak düşük olan çekme dayanımıdır. Tipik bir betonun basınç dayanım değeri genellikle 30 N/mm² civarındadır. Ancak, bu betonun, çekme yüklemesi altında çalışması gerektiğinde yaklaşık olarak 2.5-3.5 N/mm²’lik bir gerilim seviyesinde çatlama göstereceği beklenmektedir.
Sonuç olarak, beton kesitinde meydana gelen çekme kuvvetlerine karşı direnç göstermek amacıyla çelik takviyesi kullanılır. Çelik takviyenin uygulanması, ani ve patlayıcı kırılmalara kıyasla daha güvenli olan sünek arızaların ortaya çıkmasına da olanak tanır.
Hidratasyon reaksiyonu olarak bilinen bir işlemle çimento, kum, çakıl ve su karışımından üretilir. Taze haldeki beton, istenilen şekli elde etmek için farklı kalıplara ve formlara dökülebilir. Çekici bir yapı malzemesi olmasının nedenlerinden biri de budur. Sertleşmiş haliyle beton, sıkıştırma açısından çok iyi, ancak çekme açısından zayıftır. Çekme gerilimindeki betonun bu doğal zayıflığını arttırmak için, çekme gerilimlerini karşılamak üzere genellikle çelik donatı eklenir. Yüke dayanıklı bir kompozit oluşturmak için betona gömülü çelik takviyeden oluşan herhangi bir yapı, betonarme yapı olarak bilinir. Bir yapının yük altında iyi performans göstermesini sağlamak için gereken beton eleman boyutlarının ve çelik alanının belirlenmesi süreci, betonarme tasarım olarak bilinir.
Bu varsayımlara dayanarak bir yapıdaki tüm çekme gerilmeleri tasarım sırasında donatılara aktarılır. Bu çekme gerilmeleri beton ile donatı arasındaki bağ tarafından aktarılır. Mükemmel aderans varsayımı, donatıdaki gerinimin bitişikteki betondaki gerinim ile aynı olmasını gerektirir (gerinimlerin uyumluluğu). Ayrıca, çelik ve beton için termal genleşme katsayıları sırasıyla 10 x 10-6/°C ve 7-12 x 10-6/°C düzeyindedir. Bu değerler yeterince yakındır ve normal sıcaklık aralıklarında iki malzeme arasındaki farklı genleşmeden dolayı nadiren bağ sorunları ortaya çıkar.
Çelik takviyesi
Avrupa ve Birleşik Krallık’ta sıklıkla kullanılan takviye malzemesi, karakteristik akma dayanımına sahip yüksek mukavemetli çeliktir ve bu çelik genellikle 500 N/mm² akma dayanımı sunar. Bu çeliklerin kesitleri teorik olarak dairesel gibi görünse de, mekanik bağlamını artırmak için çelik ile beton arasında deforme edilmiş bir yüzeye sahiptir. Donatılar, standart çaplarda tedariği yapılır ve bunlar 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 32 ve 40 mm arasında değişir.
Her bir çelik çubuk şekillendirilebilir ve bu şekilde bükülerek takviye kafeslerinin oluşturulmasında birleştirilir. Bu süreç bugün dahi yoğun emek gerektiren manuel bir işlemdir. Betonun gerekli kürlenme süresiyle birleştiğinde ise bu yöntem, örneğin yapısal çelik kullanılarak inşa edilen benzer bir yapı ile karşılaştırıldığında daha uzun inşaat süreçlerine neden olabilir. Ancak önceki derslerimizde de tartışıldığı üzere, betonarme yapılar daha yavaş inşaat sürelerini dengelemek adına birçok farklı avantaj sunabilir.
Sıkça sorulan sorular
Endüstriyel ekipmanlar, çeşitli endüstrilerin omurgasını oluşturan ve operasyonel verimliliği, üretkenliği arttırırken kalite kontrolünü destekler. Ancak bunu yapmak için bu tür ekipmanların güvenilir, verimli ve dayanıklı olması gerekir. Bunların hepsi, yüksek kaliteli parçaların bir araya getirilmeleriyle başlamaktadır.
Bir ekipman sağlayıcısı seçerken deneyim çok önemlidir. Büyük sonuçlar vaat eden ancak deneyimle gelen içgörü ve ölçeklenebilirlikten yoksun olan yeni şirketlere karşı dikkatli olun. Firmamız %100 öz sermayesi ile 25 yılı aşkın süredir sektörde faaliyet göstermektedir.
Firmamız sülfürik asit tesisi ekipmanları, Fosforik asit tesisi ekipmanları, Gübre fabrikası ekipmanları, Amonyak fabrikası ekipmanları,Çimento fabrikası ekipmanları,Şeker fabrikası ekipmanları,Yağ fabrikası ekipmanları, Temik santral ekipman imalatları,Hidroelektrik santrak ekipman imalatları,İlaç fabrikası ekipman imalatları,Yem fabrikası ekipman imalatları,Kimya fabrikası ekipman imalatları, Her tür endüstriyel tesis inşaatları ve her tür yapısal çelik imalatları konusunda tecrübesi ile mühendislikteki çözümlerimize daha çevre dostu ve sürdürülebilir teknolojiler adapte etmekteyiz.
Karbon çelik ve Paslanmaz çelik ekipmanların yanı sıra, Hastelloy, Alloy20 ve Incoloy gibi farklı metalurjilere sahip proses ekipmanlarının tasarımını ve üretimini yapmaktayız
CNC işleme hassas bir üretim yöntemi olmasına rağmen, yerel ve uluslar arası kalite kontrol prosedürlerimiz, bitmiş parçanızın teknik özelliklere uygun olmasını ve belirtilen toleranslara uymasını sağlar.
Teslim süresi ekipman yada makine cinsine, miktarına bağlı olarak değişmekte olup genellikle haftalardan aylara kadar değişmektedir.
