Şeker fabrikası ekipman imalatı
Şeker kamışı yada şeker pancarı işlenmesine yönelik şeker fabrikası ekipman imalatı hizmeti sunuyoruz.
- Anasayfa
- Faaliyet-alanlarimiz
- Şeker fabrikası ekipman imalatı
Faaliyet alanlarımız
- Gübre ekipman imalatı
- Sülfürik asit ekipman imalatı
- Fosforik asit ekipman imalatı
- Amonyak tesisi ekipman imalatı
- Çimento fabrikası ekipman imalatı
- Şeker fabrikası ekipman imalatı
- Yem fabrikası ekipman imalatı
- Termik santral ekipman imalatı
- Hidroelektrik santral ekipman imalatı
- Proses ekipman imalatı
- Kimya fabrikası ekipman imalatı
- İlaç fabrikası ekipman imalatı
- Yağ fabrikası ekipman imalatı
- Endüstriyel tesis inşaatı
- Yapısal çelik imalatı
- Hidrojen Peroksit imalatı
- Propan dehidrojenasyonu
- Ekipman Tasarımı
Tanıtım broşürü
Verdiğimiz hizmete ilişkin belirli verileri ve nasıl çalıştığımızı görmek için kataloğumuzu indirin.
İletişimde kalın!
Lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Mesajınıza 1-2 iş günü içerisinde size geri dönüş yapacağız. Veya hemen bizi arayın.
Şeker fabrikası ekipman imalatı
Ekipman imalatı, müşterilere özel şeker fabrikası ekipman imalatı yapmak veya mevcut ekipman ve parçaları geliştirmek için yüksek değerli mühendislik desteği sağlar. İster yeni bir fabrika kuruyor olun ister mevcut operasyonlarınızı optimize ediyor olun. Kolayca bulunabilen yedek parçaları rekabetçi fiyatlarla tedarik ederek müşterilerimizin güvenilirliğini korumalarına ve üretimlerini artırmalarına yardımcı oluyoruz. Özel parçalardan bakım ve onarımlara kadar mühendislerimiz ekipman ihtiyaçlarınızı karşılamaya hazırdır. Ekipman imalatı ürün yelpazemiz, şeker müşterilerimiz için çeşitli masif ve türevleri pompa çözümlerini içerecek şekilde genişledi.
Şeker üretiminin aşamaları
Pancarlar sonbahar ve kış başında yerden çıkarılarak hasat edilir. Genellikle büyük kamyonlarla fabrikaya taşınırlar çünkü taşıma mesafeleri kamış endüstrisindekinden daha fazladır. Bu, şeker pancarının, monokültürde yetiştirilen eşdeğer kamış ürününün yaklaşık 4 katı arazi alanı gerektiren bir rotasyon ürünü olmasının doğrudan sonucudur. Pancarlar yerden geldiği için şeker kamışından çok daha kirlidir ve işlenmeden önce iyice yıkanmalı ve kalan pancar yapraklarından, taşlardan ve diğer çöp malzemelerinden ayrılmalıdır.Bu yüzden dikkatlice yıkanıp pancar bunkerinde geçici olarak bekletilen şeker pancarları daha sonra işleme tabi tutulur.

1. Dilimleme
Dilimleme makineleri pancarları, ortalama %16 ile %20 arasında şeker içeriğine sahip olan kosette adı verilen şeritler halinde keser.
2. Ham Meyve Suyu Üretimi
Şeker, kosettelerden, kosettelerin su akışının ters yönünde hareket ettiği (ters akış prensibi) bir difüzörde sıcak su (yaklaşık 70 °C) vasıtasıyla, ekstraksiyon olarak bilinen bir işlemle çıkarılır. Elde edilen ham meyve suyu veya likör, şeker pancarındaki şekerin yaklaşık %98’ini ve pancardan gelen organik ve inorganik bileşenleri (sözde şeker olmayan) içerir.
3.Meyve suyunun arıtılması
Ham meyve suyundaki şeker dışı maddeler , tesisin kendi kireç ocağında üretilen doğal maddeler olan kireç (CaO) ve karbonik asit gazı (CO2) vasıtasıyla bağlanarak özütlenir .
4.Filtreleme
Flokülatlanabilir çözünmeyen şekersiz maddeler ve kireç filtre ünitelerinde filtrelenir. Filtrat ince meyve suyu olarak bilinir ve filtre kalıntısı karbonatlama kireci olarak bilinir. Bu, tarlalara serpilen önemli bir toprak iyileştirici ve gübredir.
5.Yoğun meyve suyu üretimi
Yoğun meyve suyu üretmek için ince meyve suyu bir saatlik buharlama işleminde buharlaştırılır. Tesis bünyesindeki enerji santrallerinin işletilmesi, şeker üretimi için gereken önemli miktarda enerjiyi sağlar. Yüksek basınçlı kazanlarda üretilen buhar, elektrik üretmek için turbojeneratörlerde kullanılır. Türbinlerden çıkan atık buhar, buharlaştırıcı istasyonunu ısıtmak için proses ısısı (kojenerasyon) olarak kullanılır.
6.Kristalleşme
Yoğun meyve suyu, vakum altında kaynatma kaplarında daha da koyulaştırılır. Kristalleşme süreci, yoğun meyve suyuna ince öğütülmüş şeker eklenerek (eklenerek) tetiklenir. Daha fazla buharlaşma, kristallerin istenen boyuta ulaşmasını sağlar.
7.Santrifüjleme
Şeker kristalleri santrifüjleme yoluyla şuruptan ayrılır. Ayrılan şurup, iki kristalleştirme işlemine daha tabi tutulur.
8.Şeker
Saf, kristal berraklığındaki şeker, beyaz ışığa maruz bırakıldığında Beyaz görünür. Beyaz şeker en az %99,7 sakaroz içerir. Gerisi aslında nemdir
9.Şeker kurutma
Beyaz şeker bir hava akımında kurutulur, soğutulur ve silolarda depolanır. Birçok formda ve çok sayıda farklı ev ve endüstriyel hacimde paketlenen şeker, daha sonra son tüketiciye ulaşan önemli bir besin ve yarı lüks gıda maddesidir.
10.Pekmez
Son kristalleştirme adımı sırasında ayrılan şurup pekmez olarak bilinir. Pekmez, şeker pancarındaki kristalleşmemiş şekerin (%6-9) yanı sıra şeker pancarından gelen çözünebilir şekersiz maddeleri de içerir. Pekmez, fırın mayası ve hayvan yemi endüstrisinin yanı sıra alkol üretimi için de değerli bir bileşendir.
11.Peletler
Şeker suyundan elde edilen peletler, ekstraksiyon kulesinde mekanik olarak preslenir ve melas ilave edildikten sonra kurutma tünelinde kurutulur, ardından pelet haline getirilerek hayvan yemi olarak satılır.