Soğutma kulesi imalatı
Soğutma kulesi imalatı için su soğutmalı sistemler Metal, fiberglas ve plastik gibi temel olarak üç malzemeden yapılır. Bildiğiniz gibi metal paslanabilir ve aşınabilir ve içindeki her ne varsa zamanla sızdırmaya başlayabilir.
İletişimde kalın!
Lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Mesajınıza 1-2 iş günü içerisinde size geri dönüş yapacağız. Veya hemen bizi arayın.
Soğutma kulesi imalatı
Soğutma kulesi imalatında ne kadar iyi malzeme kullansa da her ürünün bir ömrü bulunmaktadır. Metal bir soğutma kulesinin ortalama raf ömrü yalnızca 15 yıla kadardır ve epoksi boya, sızdırmazlık maddeleri ve daha fazlasıyla düzenli bir şekilde bakım gerektirir . Bu bakım, işletmeniz için duruşa yol açabilir. Bu nedenle metal artık daha iyi teknolojiyle değişmeye başlıyor. Fiberglas diğer adı ile cam elyaf, soğutma kulesi üreticileri, metale daha iyi bir alternatif sunmalarına rağmen, uzun vadede daha yüksek bakım maliyetlerine yol açabilen çatlaklara ve aşınmaya eğilimlidir.
Soğutma kulesi imalatında gaz yıkayıcılar veya kimyasal yıkayıcılar olarak da bilinen yıkayıcı sistemleri, hava kirliliği düzenlemesi için oldukça çeşitli bir kontrol cihazları grubu olarak işlev görür. Bu yıkayıcılar, endüstriyel egzozlardan partikül madde veya gazların uzaklaştırılması için kullanılabilir. İlk hava temizleme sistemi, erken denizaltılarda bulunan havadaki karbondioksit içeriğini gidermek için tasarlanmıştır.
Temizleme sistemleri ayrıca asit gazlarını etkili bir şekilde yıkamak için kirli egzoza bir bulamaç veya kuru reaktif enjekte etme eğiliminde olan sistem cihazlarıyla birlikte gelir. Aret-Er in yüksek kaliteli Soğutma kulesi imalatı ile asidik içerikli gaz emisyonlarını kontrol edebilirsiniz. Sadece bu değil, bu sistemler baca gazı yoğuşması nedeniyle oluşan sıcak gazlardan gelen ısı geri kazanımına da yardımcı olabilir. Bu sistemler ayrıca yüksek akışlı PV, güneş ve LED süreçlerine de dahil edilmiştir.
Scrubber Çeşitleri
Kirlilik kontrol araçlarının farklı varyantlarıyla karşılaştırıldığında, yıkayıcılar sisleri, katıları ve gazları giderirken sistemin uygun şekilde soğutulmasını sağlama potansiyeline sahip çok disiplinli bir yapıya sahip olma eğilimindedir. Ayrıca yanıcı ve patlayıcı gazları güvenli bir şekilde işleyebilirler. Ancak yıkayıcılar kapsamlı korozyon sorunları yaşayabilir ve bertaraf ve geri dönüşüm açısından elverişsiz olabilecek bir atık bulamacı akışı üretebilir.
Firmamızda Soğutma kulesi imalatı kapsamında 3 tip endüstriyel scrubber mevcuttur.
- Islak Yıkayıcılar:
Islak yıkayıcı soğutma kulesi imalatı Küçük ve büyük ölçekli endüstrilerde kullanılan temel yıkayıcı türleri ıslak yıkayıcılardır. Yıkayıcı metal kaplar içindir. Kirlenmiş gaz sudan havaya geçer. Sanayi sahipleri çeşitli kirleticileri gidermek için diğer sıvıları kullanabilirler. Sıvılar farklı kimyasal bileşime ve yüke sahip olabilir. Bunlar negatif ya da pozitif yüklü olabilir. Çünkü kirleticilerin yükü farklıdır. Kirletici maddeleri gazdan uzaklaştırmanın en etkili yolu parfümlü yıkayıcıların kullanılmasıdır. Yıkayıcıdan çıkan gaz kirli değildir. Islak gaz yıkayıcı imalatının geliştirilmesi, kirleticilerin daha iyi ve daha etkili bir şekilde uzaklaştırılmasıyla sonuçlanmıştır.
- Kuru Yıkayıcılar:
Islak yıkayıcıların aksine, kuru yıkayıcı soğutma kulesi imalatı bu yıkayıcılar kirleticilerin emilmesi için aslında herhangi bir sıvı formu kullanmazlar. Bu fark göz önüne alındığında, reaksiyon sırasında buhar üretilmez ve herhangi bir atık su sistemine gerek yoktur. Kuru endüstriyel yıkayıcılar, kuru reaksiyon veya sorbent materyalin kirli gaz popülasyonuyla birlikte karışan kirleticileri emdiği reaksiyon merkezlerinden oluşur. Ek olarak, bu sistem içinde, kuru sorbente kolayca bağlanan herhangi bir reaksiyon ürününün uygun şekilde uzaklaştırılmasına yardımcı olan bir malzeme bölümü vardır.
Kuru yıkayıcılar öncelikle gazların içinde bulunan asitlerin giderilmesine yardımcı olur. Sorbent öncelikle asidik içeriğin giderilmesi için gereklidir ve genellikle bulamacın alkali bir çeşidinden yapılır. Bu bulamaç genellikle doğası gereği baziktir ve sonunda gazın içinde bulunan her türlü asidi nötralize eder. Kuru sorbent enjeksiyonu ve sprey kurutucu emici içeren 2 farklı kuru yıkayıcı çeşidi vardır. İlk işlemde, gaz kalıntısı alkali bir sorbent ile karıştırılır. Ancak 2. işlemde, kirlenmiş gaz içeriği, sorbentten üretilen bir sis yoluyla işlenir. Bu, bulamacın iyi bir şekilde karışmasını sağlamaya yardımcı olur ve gaz popülasyonundan kirleticilerin etkili bir şekilde uzaklaştırılmasına yardımcı olur.
- Elektrostatik Çöktürücüler
Diğer yıkayıcılara göre daha farklı olan elektrostatik çöktürücüler yüklü enerji kullanılarak gazdaki toz ve diğer kirleticiler uzaklaştırılır. Gazdaki kirleticileri gidermek için yükü bağlamak istediğiniz yüke göre eşleştirmeniz önemlidir. Plakalar elektrostatik çöktürücüye iyi bir örnektir. Plaka bir metal levhadan yapılmış ve belirli bir tür yük ile yüklenmiştir. Plakalar, gazların içlerinden geçebilmesini sağlamak için borulara paraleldir. Yüksek ve nemli gazların uzaklaştırılmasına yardımcı olabilecek ıslak elektrostatik çökelticiler bulunmaktadır. Bu işlemle kolaylıkla uzaklaştırılabilen kimyasallar sülfürik asit ve benzeri türdedir. Elde ettiğimiz son bulamaç, kirletici maddelerin uzaklaştırılması için elektrostatik çökelticiden uzağa yönlendirilen bağlı kirletici maddeleri içerirken, kirletici maddelerin giderilmesini sağlamak için etkili bir şekilde yüklenmiş bir yüzey
Soğutma kulelerinin kullanım alanları
Soğutma kuleleri yaygın olarak ısıtma, havalandırma ve iklimlendirme (HVAC) ve endüstriyel amaçlar için kullanılır. Soğutma kulesi prosesi daha verimli ve verimli hale getirir. Soğutma gerektiren sistemlerin enerji açısından verimli ve uygun maliyetli bir şekilde çalışmasını sağlarlar. 1.500’den fazla endüstriyel kuruluş, operasyonlarını soğutmak için önemli miktarda su kullanır. Genellikle, HVAC sistemleri ofisler, okullar ve hastaneler gibi büyük binalarda bulunur. Buna karşılık, endüstriyel soğutma kuleleri HVAC muadillerinden daha büyüktür ve enerji santralleri, petrol rafinerileri, petrokimya tesisleri, doğal gaz işleme tesisleri, gıda işleme tesisleri ve çeşitli diğer endüstriyel alanlar gibi tesislerde dolaşan soğutma suyu sistemlerinden emilen ısıyı dağıtmak için tasarlanmıştır.
Su kullanan soğutma kuleleri endüstriyel ortamlarda ve özellikle otellerde klima amaçlı kullanılır. Tipik uygulamalar aşağıdaki gibi özetlenebilir:
- Alışveriş merkezleri AVM
- Alkollü İçecek Fabrikaları
- Alkolsüz İçecek Fabrikaları
- Alüminyum enjeksiyon fabrikaları
- Ambalaj tesisleri
- Araba üretim tesisleri
- Arıtma Tesisleri
- Balık ve balıkyağı üretim tesisleri
- Beyaz Eşya Fabrikaları
- Boru fabrikaları
- Cam Sanayi
- Cojenerasyon sistemleri
- Çelik profil yada sac imalathaneleri
- Çimento fabrikaları
- Çikolata Fabrikaları
- Çocuk bezi üretim tesisleri
- Demir-Çelik Tesisleri
- Deri üretim fabrikaları
- Devlet daireleri
- Doğalgaz çevrim santralleri
- Döküm Tesisleri
- Dondurma üretim tesisleri
- Enjeksiyon makineleri
- Enerji Tesisleri
- Galvaniz fabrikaları
- Gazbeton ytong tesisleri
- Gemi Sanayi
- Gıda üretim fabrikaları
- Gübre üretim tesisleri
- Haddehaneler
- Halı üretim tesisleri
- Hastaneler
- Havalimanları
- İçki üretim tesisleri
- İlaç ve Gıda Endüstrisinde
- İplik üretim tesisleri
- Jeneratör sistemleri
- Kablo Fabrikaları
- Kağıt Fabrikaları
- Karbondioksit Üretim Tesisleri
- Kimya Sanayi
- Kompresörler (özellikle turbo kompresörler)
- Konserve gıda üretim tesisleri
- Kozmetik üretim tesisleri
- Kömür üretim tesisleri
- Lastik geri dönüşüm tesisleri
- Lastik üretim tesisleri
- Makine imalatı fabrikaları
- Mantar üretim tesisleri
- Margarin Fabrikaları
- Masterbatch boya imalatçıları
- MDF Tesisi
- Meyve suyu üretim tesisleri
- Mühendislik şirketleri
- Müşavirlik şirketleri
- Nişasta Fabrikaları
- Okullar
- Oteller
- Otomotiv Sanayi
- Pet üretim tesisleri
- Pik yada sfero döküm makineleri
- Plastik üretim tesisleri
- Polistiren fabrikaları
- Poliüretan üretim tesisleri
- Pp geri dönüşüm tesisleri
- Pvc profil üretim tesisleri
- Pvc üretim tesisleri
- Reaksiyon sonucu ısı açığa çıkan Kimya fabrikaları
- Salça Fabrikaları
- Seramik Sanayi
- Sentetik çuval üretim tesisleri
- Soğutma (Chiller) Gruplarında
- Soğuk Hava Depolarında
- Strafor Üretim Tesisleri
- Su yalıtım membran tesisleri
- Suni deri süet üretim tesisleri
- Süt ve süt mamülleri üretim tesisleri
- Şeker üretim tesisleri
- Şekerleme Ve Sakız Fabrikaları
- Tarımsal ürün fabrikaları
- Tekstil Fabrikaları
- Termal su kaynakları
- Termik santraller
- Tutkal üretim tesisleri
- Tuz üretim tesisleri
- Yağ üretim tesisleri
Sıkça sorulan sorular
Endüstriyel ekipmanlar, çeşitli endüstrilerin omurgasını oluşturan ve operasyonel verimliliği, üretkenliği arttırırken kalite kontrolünü destekler. Ancak bunu yapmak için bu tür ekipmanların güvenilir, verimli ve dayanıklı olması gerekir. Bunların hepsi, yüksek kaliteli parçaların bir araya getirilmeleriyle başlamaktadır.
Bir ekipman sağlayıcısı seçerken deneyim çok önemlidir. Büyük sonuçlar vaat eden ancak deneyimle gelen içgörü ve ölçeklenebilirlikten yoksun olan yeni şirketlere karşı dikkatli olun. Firmamız %100 öz sermayesi ile 25 yılı aşkın süredir sektörde faaliyet göstermektedir.
Firmamız sülfürik asit tesisi ekipmanları, Fosforik asit tesisi ekipmanları, Gübre fabrikası ekipmanları, Amonyak fabrikası ekipmanları,Çimento fabrikası ekipmanları,Şeker fabrikası ekipmanları,Yağ fabrikası ekipmanları, Temik santral ekipman imalatları,Hidroelektrik santrak ekipman imalatları,İlaç fabrikası ekipman imalatları,Yem fabrikası ekipman imalatları,Kimya fabrikası ekipman imalatları, Her tür endüstriyel tesis inşaatları ve her tür yapısal çelik imalatları konusunda tecrübesi ile mühendislikteki çözümlerimize daha çevre dostu ve sürdürülebilir teknolojiler adapte etmekteyiz.
Karbon çelik ve Paslanmaz çelik ekipmanların yanı sıra, Hastelloy, Alloy20 ve Incoloy gibi farklı metalurjilere sahip proses ekipmanlarının tasarımını ve üretimini yapmaktayız
CNC işleme hassas bir üretim yöntemi olmasına rağmen, yerel ve uluslar arası kalite kontrol prosedürlerimiz, bitmiş parçanızın teknik özelliklere uygun olmasını ve belirtilen toleranslara uymasını sağlar.
Teslim süresi ekipman yada makine cinsine, miktarına bağlı olarak değişmekte olup genellikle haftalardan aylara kadar değişmektedir.
