Proses ekipman imalatı
Kaliteli proses ekipman imalatı, uzun ömürlü ve dayanıklı ürünler sunar. Her bir ekipman, en kaliteli malzemeler kullanılarak özenle üretilir.
İletişimde kalın!
Lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Mesajınıza 1-2 iş günü içerisinde size geri dönüş yapacağız. Veya hemen bizi arayın.
Proses ekipman imalatı
Proses ekipman imalatı, sülfürik asit tesisleri, fosforik asit tesisleri, gübre tesisleri, amonyak tesisleri, Şeker fabrikaları, Çimento tesisleri, Yağ fabrikaları, Termik santraller, Hidroelektrik santralleri, İlaç fabrikaları, yem fabrikaları, su arıtma, buhar enerjisi üretimi, boru hatları operasyonları ve tuzlu suyun bertarafını içeren çeşitli sanayi uygulamalarında kimyasal veya mekanik yöntemlerin entegrasyonunda kullanılmaktadır.
Bu sektörlerde sıkça tercih edilen Proses ekipman imalatı arasında pompalar, vanalar, basınçlı kaplar, atmosferik tanklar, depolama tankları,kırıcılar,kovalı elevatörler,Titreşimli elekler, oryantal elekler, yıkama kuleleri,soğutma kuleleri,Bilyalı değirmenler,soğüutma tamburları,kurutma tamburları, filtreler, soğutucular, ısı eşanjörleri, titreşim sönümleyiciler ve borular vb ürünler yer almaktadır. Her bir ekipmanın, ilgili prosesin işleyişinde kritik bir rolü vardır ve bu sebeple büyük bir önem taşır.
Ürün envanterimize dahil olan bu proses ekipmanları aşağıda detaylı bir biçimde incelenmiştir.Farklı endüstriyel ihtiyaçlara uygun olarak çeşitli boyutlarda ve kapasitelerde Proses ekipman imalatı sunmaktayız. Ayrıca müşterilerimize özel ölçülerde ve özelliklerde ürünler de tasarlayabiliriz. Böylece işletmenizin ihtiyaçlarına tam olarak uygun ekipmanları temin edebilirsiniz.
Proses ekipmanlarına genel bakış
Proses ekipman imalatı, kimyasal veya mekanik yöntemlerin uygulandığı su arıtma, buhar gücü üretimi, boru hatları, tuzlu su bertarafı vb. gibi çeşitli uygulamalarda kullanılır. Bu endüstrilerde yaygın olarak kullanılan proses ekipmanlarına örnek olarak pompalar, vanalar, kaplar, filtreler, soğutucular, ısı eşanjörleri, titreşim sönümleyiciler ve borular verilebilir. Bu ekipmanların her biri, bir prosesin çalışmasında vazgeçilmez kullanımı nedeniyle çok önemlidir. Power Zone envanterinin bir parçası olan proses ekipmanları aşağıda ayrıntılı olarak verilmiştir.
Pompalar
Pompalar, esasen su, kimyasallar, petrol, atık su, yağ, çamur, bulamaç veya gaz gibi farklı tipteki sıvıları taşıma amacına hizmet etmek için çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. İki ana pompa türü Santrifüj Pompalar ve Pozitif Deplasmanlı Pompalardır.
Diğer özelliklerine ve çok kademeli ve tek kademeli, çok kademeli ,yatay, çok kademeli , dikey, doğrudan etkili ,hava ve buhar pompaları, Triplex pompalar, Dubleks pompalar, Quintuplex pompalar, dozaj pompaları, çift etkili pompalar, tek etkili pompalar, piston pompaları, dişli pompalar, lob pompaları, döner pompalar, vidalı pompalar, kanatlı pompalar, kademeli boşluklu pompalar, peristaltik pompalar vb. gibi kullanım veya uygulamalara göre daha fazla sınıflandırılabilirler. Bunlar petrol ve gaz, tarım, madencilik, belediye, imalat vb. endüstrilerde kullanılır.
Ayrıca kazan besleme suyu, boru hattı, kireç çözme, su temini, tuzlu su enjeksiyonu, su transferi, kırılma suyu temini, bulamaç, drenaj pompası, çamur transferi, asit pompalama, kimyasal sıvı transferi vb. gibi çeşitli uygulamalarda kullanılırlar. Pompalar, endüstrilerde kullanılan çok önemli ekipman parçalarıdır ve uygulamanız için doğru pompayı anlamak, sürecinizin gereksinimlerine uyması için her pompanın özelliklerinin kapsamlı bir şekilde bilinmesini gerektirir.
Örneğin, yüksek viskoziteli sıvılar için en iyi pompa türleri pozitif deplasmanlı pompalardır. Benzer şekilde, pompa parçaları hakkında derinlemesine bilgi sahibi olmak, daha güvenilir, verimli ve dayanıklı bir pompa seçerken çok yardımcı olacaktır. National, Gardner Denver, FMC, SPM, Oilwell, Sulzer, Flowserve, Bingham, ITT Goulds ve SPX, Rentzel, American Marsh gibi çeşitli üreticiler farklı tip, boyut ve özelliklerde pompa firmaları ile çalışmaktayız.
Filtreler
Endüstriler, bir işlem veya uygulama sırasında ana üründen istenmeyen maddeleri çıkarmak için filtreler kullanır . Hava filtresi, hidrolik filtre, panel filtre, torba filtre, elek filtre, kum filtresi veya gaz filtresi gibi işlemin gereksinimlerine göre piyasada farklı türde filtreler mevcuttur. Bunlar, tozu filtreleme veya çıkarma, yağ ve yakıtı arıtma, döküntüleri çıkarma ve bir gaz akışından kirleticileri çıkarma vb. birincil işlevini yerine getirir. Filtreler genellikle petrol ve gaz endüstrisinde kullanılır.
Tüm pompa paketinin bir parçası olarak mevcuttur ve bertaraf sürecini daha kolay, verimli ve güvenli hale getirir. Bu tür bir örnek, gaz ve yağın bu yakıtların çıkarıldığı gözenekli kayalardan hasat edilmesi nedeniyle kritik öneme sahip olan tuzlu su bertarafıdır. Tuzlu su bir yan üründür ve uygun bertaraf için ayrılması ve daha fazla işlenmesi gerekir. Filtreleme için geleneksel yöntemlerin kullanılması, uygun maliyetli ve verimli tuzlu su yönetimi, bertarafı ve yeniden kullanımını kolaylaştıramaz. Bu nedenle, filtreler üründen toksik yağları ve hidrokarbonları çıkarmak için kullanılır ve çevreye daha güvenli bir şekilde boşaltılmasını sağlar.
Vanalar
Bir vana, akışkanların veya gazların, sıvıların, sıvılaştırılmış katıların veya bulamaçların akışını düzenleyen, yönlendiren veya kontrol eden bir cihazdır. Vanalar, endüstriyel, mühendislik, üretim, bilimsel vb. gibi sektörlerin çeşitli uygulamalarında kullanılır. Vanalar, küresel vana, sürgülü vana, küresel vana, bıçak vana, V-küresel vana, kelebek vana ve daha fazlası dahil olmak üzere çok çeşitli tasarımlarda yüksek sıcaklık ve aşırı basınç uygulamaları için mevcuttur. Vanalar, bir PLC’ye bağlanabilen basit el kolları veya gelişmiş hava, hidrolik veya elektrik güç aktüatörleriyle birlikte gelebilir.
Depolama tankları
Bir kap , genellikle basıncı kaldırabilen bir konteynerdir. Bir tank, genellikle düşük basınçta veya basınçsız sıvı tutan bir konteyneri ifade eder. Bir kabın içindeki basınç güvenlik tehlikeleri oluşturabileceğinden, kaplar genellikle ASME damgalıdır, yani Amerikan Makine Mühendisleri Derneği tarafından belirlenen çok katı standartlara göre inşa edilmişlerdir. Bir tank veya kap belirtilirken aşağıdaki noktalar dikkate alınmalıdır.
- ✓ Gerçekleştirilecek fonksiyon/Kullanılacak uygulama
- ✓ Depolanması gereken yer
- ✓ Kullanılan sıvının niteliği
- ✓ Sıcaklık seviyesi ve basınç seviyesi
- ✓ Gerekli hacim veya kapasite
- ✓ Gerekli kodlar ve düzenlemeler
- ✓ İkincil muhafaza gereklilikleri.
Açık kaplar genellikle operasyonlar arasında dalgalanma tankı olarak kullanılırken, kapalı kaplar toksik sıvılar/gazlar veya tehlikeli kimyasalların kullanıldığı operasyonları kolaylaştırabilir.
Isı Eşanjörleri
Bir ısı eşanjörü, sıvılar arasında veya bir katıdan bir sıvıya veya tam tersine ısı transferi için proses ekipmanlarında en yaygın şekilde kullanılır. Çoğunlukla kimya tesislerinde, petrokimya tesislerinde, petrol rafinerilerinde, doğal gaz işleme ve kanalizasyon arıtımında kullanılırlar. Çift borulu ısı eşanjörleri, basit, düşük maliyetli ve düşük bakım gerektirdiği için endüstriyel uygulamalarda en yaygın kullanılanlardır. Ancak günümüzde, boru ve gövde veya plaka gibi daha verimli ısı eşanjörleri kullanılmaktadır.
Bir kişi, sıvının türüne, fazına, sıcaklığına, yoğunluğuna, viskozitesine, basınçlarına, kimyasal bileşimine ve çeşitli diğer termodinamik özelliklerine bağlı olarak, işleme uyacak bir ısı eşanjörünün türünü ve boyutunu dikkatlice seçmelidir. Hava soğutucuları, bir sıvı ile ortam havası arasında ısı transferi yapan başka bir ısı eşanjörü türüdür. Bu tip soğutucunun en yaygın görülen şekli, bir fanın motoru soğutmak için sıcak glikol içeren borular boyunca havayı çektiği bir araba veya kamyondaki radyatördür. Hava soğutucuları, küçük yağlama yağı soğutması için kullanılabilir veya çok büyük olabilir.
Darbe sönümleyiciler
Bir darbe sönümleyicinin temel amacı, titreşimi, boru titreşimini, su darbesini ve boru hattındaki basınç dalgalanmalarını en aza indirerek sistem şoklarını emmektir. Çoğunlukla alternatif pompalarda kullanılan bu sönümleyiciler, ekipmanın genel aşınma ve yıpranmasını en aza indirmeye yardımcı olur ve daha uzun ömür sağlar. Bir membrandan veya sıkıştırılabilir gaz/hava yastığından oluşan düşük basınçlı bir alan oluşturarak, bir titreşim sönümleyici darbeyi emer, sabit basınç ve akışkanın düzgün akışını sağlar. Bir hidrolik sistemdeki basınçları dengelemek için kullanılan sönümleyicilere genellikle Akümülatörler denir.
Borulama
Borulama, sıvı/gazı bir yerden başka bir yere akıtmak için kullanılan kapsamlı bir boru sistemidir. Ayrıca, diğer tüm işlem ekipmanlarını birbirine bağlamak için her türlü makinede kullanılan temel bir işlem ekipmanıdır. Genellikle metal veya plastikten yapılır ve bir tüp şeklindedir. Ancak, boruların sık sık korozyona, yüksek basınçlı işlemlere veya yüksek sıcaklığa maruz kaldığı özel uygulamalar için fiberglas, plastik, cam, bakır, demir, paslanmaz çelik veya alüminyum gibi metal olmayan malzemeler kullanım için daha uygundur. Çok yüksek sıcaklığa dayanabilen borular genellikle ısı boruları olarak tanımlanır ve normalde 400 ila 1.100 °C arasında çalışırlar.
Dirsekler, T’ler, flanşlar, kaplinler, birleşimler vb. en çok kullanılan boru bağlantı parçalarından birkaçıdır. Borulardaki basınç ciddi bir güvenlik tehlikesi oluşturduğundan, güvenli ve çalışabilir bir sistem tasarlamak için çok fazla özen ve dikkat gösterilmelidir. Birlikte kaynaklanmış metal borular söz konusu olduğunda, üretici genellikle ürettiği borunun belirli türü için sertifikalı olmalıdır, örneğin B-31.3, B-31.9, vb. Boruların güvenli ve kullanıma uygun olduğundan emin olmak için çok çeşitli NDE (tahribatsız muayene) testleri mevcuttur. Bu NDE testleri arasında XRAY, Hidrotest, Mag-partikül, Ultrasonik ve daha fazlası bulunur.
